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冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）
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                          冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）
第一章　總則
　　第一條　為了認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
　　第二條　本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫氨制冷裝置的設(shè)計、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
第二章　安全裝置
第一節(jié)　安全防護
　　第三條　氨壓縮機必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護裝置。安全防護裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗后，應(yīng)做好記錄并鉛封。
　　第四條　氨壓縮機水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機故障保護裝置。
　　第五條　為防止氨壓縮機濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報警裝置。
　　第六條　在機器間門口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機電源的事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機的運轉(zhuǎn)。若機器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。
　　第七條　機器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機按鈕開關(guān)須設(shè)在機器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。
　　第八條　氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位，均需設(shè)置安全保護罩。
　　第九條　禁止閑人進入機器間和設(shè)備間。
　　第十條　設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。
　　第十一條　檢修氨壓縮機、輔助設(shè)備、庫房內(nèi)冷風(fēng)機、蒸發(fā)管道、閥門等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下的。
　　第十二條　機器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。
第二節(jié)　儀表和閥門
　　第十三條　每臺氨壓縮機的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
　　第十四條　氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于****工作壓力的１．５倍，不大于****工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測量真空度的氨壓力表。
　　第十五條　氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗部門校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門的規(guī)定。
　　第十六條　氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強烈震動。若指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。
　　第十七條　每臺氨壓縮機、氨泵、水泵、風(fēng)機，都應(yīng)單獨裝設(shè)電流表，應(yīng)有過載保護裝置。
　　第十八條　氨壓縮機間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動接近規(guī)定幅度時，要密切注意電流變化、電機溫升，防止電機燒毀。
　　第十九條　經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
　　第二十條　氨壓縮機的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計，以便觀察和記錄制冷裝置的運轉(zhuǎn)工況。
　　第二十一條　氨壓縮機上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達到１６公斤力／厘米時應(yīng)自動開啟；雙級壓縮機之低壓機（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達到６公斤力／厘米時，應(yīng)能自動開啟，以保護氨壓縮機。
　　第二十二條　冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達到１８．５公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時，安全閥應(yīng)能自動開啟。
　　第二十三條　制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱通徑。幾個安全閥共用一根安全管時，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機間房檐，不小于１米；高出冷凝器操作平臺，不小于３米。
　　第二十四條　氨壓縮機和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗部門校驗一次，并鉛封。安全閥每開啟一次，須重新校正。
　　第二十五條　在氨壓縮機的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。
　　第二十六條　冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運行中均壓管應(yīng)呈開啟狀態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。
　　第二十七條　貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于****工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。
　　第二十八條　中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
　　第二十九條　在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動旁通閥保護氨泵。中間冷卻器亦可采用自動旁通閥。
第三章　安全操作
第一節(jié)　氨壓縮機的安全操作
　　第三十條　除出廠說明書的規(guī)定外，氨壓縮機正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：
　�。ㄒ唬┫盗谢眽嚎s機的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３．０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機應(yīng)為０．５～１．５公斤力／厘米。
　　（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個視孔時，應(yīng)保持在該視孔的１／３～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個視孔時，應(yīng)保持在下視孔的２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過７０℃，最低不得低于５℃。
　　（三）氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過１５公斤力／厘米，壓比等于或小于８。
　�。ㄋ模﹩渭壈眽嚎s機的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５～１５℃。
　�。ㄎ澹┌眽嚎s機機體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過高，密封器溫度不應(yīng)超過７０℃。
　�。┌眽嚎s機在運轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
　　第三十一條　當(dāng)庫房內(nèi)熱負荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時，要防止氨壓縮機發(fā)生濕沖程。
　　第三十二條　當(dāng)機器間溫度達到冰點溫度時，氨壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。
　　第三十三條　當(dāng)濕沖程嚴重而造成停車時，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進程。
　　第三十四條　將配組雙級壓縮機調(diào)換為單級運行，或?qū)⑦\行中的單級壓縮機調(diào)換為配組雙級運行時，須先停車、調(diào)整閥門，然后才能按操作程序重新開車。嚴禁在運行中調(diào)整閥門。
　　第三十五條　禁止向氨壓縮機吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
第二節(jié)　輔助設(shè)備的安全操作
　　第三十六條　熱氨融霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過８公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。
　　第三十七條　冷風(fēng)機單獨用水沖霜時，嚴禁將該冷風(fēng)機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
　　第三十八條　臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達到冰點溫度時，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。
　　第三十九條　嚴禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
　　第四十條　貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８０％。排液器最高液面不得超過８０％。
　　第四十一條　從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈１米左右為操作適宜。
　　第四十二條　制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂。
　　第四十三條　制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時，須經(jīng)勞動部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴格檢驗合格后方可使用。
　　第四十四條　制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴格按國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修后應(yīng)進行氣密性試驗外，使用達十五年時，應(yīng)進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。對不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。
　　第四十五條　制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。
第三節(jié)　設(shè)備和管道檢修的安全操作
　　第四十六條　嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機器或設(shè)備的附件、閥門。
　　第四十七條　檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。
　　第四十八條　制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進行氣密性試驗。
　　系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。
第四節(jié)　充氨的安全操作
　　第四十九條　新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
　　第五十條　充氨站應(yīng)設(shè)在機器間外面，充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶。
　　第五十一條　充氨操作應(yīng)在值班長的指導(dǎo)下進行，并嚴格遵守充氨操作規(guī)程。
　　第五十二條　制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重數(shù)據(jù)均須專門記錄。
　　第五十三條　氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無縫鋼管或耐壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
第四章　安全規(guī)定
　　第五十四條　為防止損壞庫內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫房頂棚０．２米，距高溫庫房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂排管橫側(cè)０．２米，距無排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機周邊１．５米。庫內(nèi)要留有合理的通道。
　　第五十五條　溫度為０℃及０℃以下的庫房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置專門的燈光和報警裝置。一旦有人困在庫內(nèi)，可發(fā)送信號，傳送給機器間或值班室人員，及時解救。
　　第五十六條　制冷設(shè)備和管道的涂色（見第６６９頁上端表格）
　　如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。
　　庫房內(nèi)的管道可不涂色。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　　名　稱�。⊥俊　∩。∶　　》Q�。⊥俊　　∩�
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　　回氣管�。∷{　色　　｜　 油　管　　 ｜　棕　色
　　排氣管�。〖t　色　　｜　 冷凝器、貯 ｜　銀白色
　　液體管�。↑S　色　　｜　 氨器　　　 ｜
　　水　管�。【G　色　�。� 氨壓縮機及 ｜　按出廠涂色
　　鹽水管�。』摇∩　。� 輔助設(shè)備　 ｜
　　　　　�。　　　　　。� 截止閥手柄 ｜　黃　色
　　　　　�。　　　　　。� 各種閥體　 ｜　黑　色
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　　第五十七條　氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　設(shè)　備　名　稱�。绷浚ǎィ≡O(shè)　備　名　稱�。绷浚ǎィ�
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
冷　凝　器　　　　｜�。保怠　　。》前北脧娭蒲h(huán)�。�
　　　　　　　　�。　　　　　。」┮海骸　　　　。�
洗滌式油分離器　�。。玻埃　。　∨殴堋　　　　。� ５０～６０
貯　氨　器　　　　｜�。罚啊　　。　±滹L(fēng)機　　　�。　。罚�
中間冷卻器　　　�。。常埃　。　R架式排管　�。　。担�
低壓循環(huán)器　　　�。。常埃　。　∑桨逭舭l(fā)器　　｜　�。担�
氨液分離器　　　　｜�。玻啊　　。　す苁秸舭l(fā)器�。　。福�
氨泵強制循環(huán)供液：｜　　　　　�。　　　　　　　　。�
　上進下出排管　�。。玻怠　　。　　　　　　　　。�
　上進下出冷風(fēng)機　｜�。矗啊担埃　　　　　　　　。�
　下進上出排管　�。。担啊叮埃　　　　　　　　。�
　下進上出冷風(fēng)機�。。叮啊罚埃　　　　　　　　。�
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　 ＊設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計算。
　　第五十八條　制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
　　第五十九條　檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點燃硫燭的方法。
　　機器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴禁用明火取暖。
　　第六十條　氨壓縮機所使用的冷凍油，應(yīng)符合機器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機可用國產(chǎn)１３號、１８號冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可用３０號、４０號冷凍油。
　　第六十一條　由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過嚴格的再生處理，經(jīng)化驗合乎質(zhì)量要求后方可使用。
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來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：互聯(lián)網(wǎng) 日期：2014年12月15日 瀏覽量：2770


 
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