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氨制冷壓縮機(jī)(活塞機(jī))的操作規(guī)程
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一、   開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1、  在開(kāi)車前，應(yīng)首先看車間記錄，如因事故停車必須檢查是否已修好。然后，檢查和了解庫(kù)房溫度，貨物情況，及車間用冷開(kāi)機(jī)情況，以便確定開(kāi)車是否或開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)。
2、        檢查氨壓縮機(jī)
⑴檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，保護(hù)罩是否完善。
⑵檢查曲軸箱壓力，如超過(guò)0.2MPa時(shí),應(yīng)打開(kāi)吸氣閥降壓。
⑶檢查曲軸箱油面是否正常。
⑷檢查各壓力表閥是否全部打開(kāi)。
⑸檢查油三通閥的指示位置是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”或工作位置上。⑹檢查能量調(diào)節(jié)裝置（卸載裝置）的手柄是否撥在“零位”。如無(wú)零位，可撥至缸數(shù)最少的位置上。
⑺檢查水套供水是否暢通。
⑻檢查油壓繼電器和高低壓壓力繼電器等自動(dòng)保護(hù)裝置的指針是否調(diào)整在所要求的數(shù)值上。
3、        檢查高、低壓系統(tǒng)的有關(guān)閥門
⑴高壓管路
壓縮機(jī)的排氣閥與總調(diào)節(jié)站上的膨脹閥應(yīng)關(guān)閉。油分離器、冷凝器、高壓貯液桶等管路上的截止閥和安全閥前的截止閥、均壓閥、壓力閥、壓力表閥均應(yīng)開(kāi)啟。其他熱氨沖霜閥、放油閥和放空氣閥等關(guān)閉，待機(jī)器起動(dòng)后，根據(jù)需要再行開(kāi)啟。
⑵低壓管路
壓縮機(jī)的吸氣閥應(yīng)關(guān)閉。由總調(diào)節(jié)站至分調(diào)節(jié)站總閥或調(diào)節(jié)站至準(zhǔn)備供冷的冷庫(kù)冷卻排管供液閥或至準(zhǔn)備供冷的單凍機(jī)、冷水池的供液閥應(yīng)開(kāi)啟，以及相關(guān)冷庫(kù)或相關(guān)蒸發(fā)器經(jīng)低壓循環(huán)桶至壓縮機(jī)的低壓進(jìn)、出汽閥應(yīng)開(kāi)啟，以及有關(guān)的過(guò)橋閥、壓力表閥、安全閥的截止閥等都應(yīng)開(kāi)啟。各低壓設(shè)備的放油閥、加壓閥、沖霜閥、排液閥等都應(yīng)關(guān)閉。
4、        檢查高低壓貯液桶的液面
⑴檢查高壓貯液桶的貯液量應(yīng)不超過(guò)80%，不低于30%。
⑵循環(huán)貯液桶液面不應(yīng)超過(guò)容量的70%。
5、        檢查中間冷卻器
檢查中間冷卻器的進(jìn)、出汽閥，蛇形盤管進(jìn)出液閥，浮球供液裝置的汽、液平衡閥是否全部開(kāi)啟。手動(dòng)膨脹閥通常是關(guān)閉的，只有在浮球閥失靈時(shí)才能使用手動(dòng)供液。檢查液位、壓力是否正常。
6、        其他檢查
⑴檢查氨泵、水泵、鹽水池、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，電機(jī)及各設(shè)備是否正常。
⑵起動(dòng)水泵，向冷凝器和壓縮機(jī)汽缸水套及曲軸箱內(nèi)油冷卻器供水。
⑶用立式冷凝器的，則起動(dòng)立式冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷用蒸發(fā)式冷凝器的，則起動(dòng)蒸發(fā)式冷凝器工作。
二、   開(kāi)車程序
   對(duì)壓縮機(jī)和系統(tǒng)的檢查、調(diào)整等準(zhǔn)備工作結(jié)束后，即可開(kāi)車。
1、        單級(jí)氨壓縮機(jī)
⑴轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄數(shù)圈。
⑵撥動(dòng)聯(lián)軸器2～3轉(zhuǎn)。
⑶將卸載裝置的手柄撥至最小容量。
⑷開(kāi)啟排氣閥。
⑸接通電源起動(dòng)壓縮機(jī)。
⑹緩慢開(kāi)啟吸汽閥，注意電流表數(shù)值，如果聽(tīng)到液擊的撞擊聲，應(yīng)立即關(guān)小吸汽閥，再重復(fù)上述操作，直至沒(méi)有撞擊聲，吸汽閥完全開(kāi)啟為止。
⑺調(diào)整油壓，應(yīng)較吸汽壓力高0.15～0.3MPa。
⑻將卸載裝置手柄撥至需要的容量。調(diào)節(jié)時(shí)每隔2～3分鐘撥一檔，如果容量調(diào)大后，機(jī)器出現(xiàn)液體的撞擊聲，應(yīng)立即調(diào)小，約過(guò)5～10分鐘后才能再增加容量。
⑼待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，起動(dòng)氨泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向循環(huán)貯液桶供液，如果循環(huán)貯液桶的液位高于50%時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)氨泵后再開(kāi)機(jī)器。
⑽作好開(kāi)車記錄。
2、        雙級(jí)氨壓縮機(jī)
⑴開(kāi)啟高、低壓缸的排汽閥。低壓缸卸載裝置手柄撥到零位。⑵壓縮機(jī)起動(dòng)后，開(kāi)啟高壓缸的吸汽閥；當(dāng)中間冷卻壓力降至0.1MPa時(shí)，再緩慢開(kāi)啟低壓缸的吸汽閥，其操作方法與單級(jí)氨壓縮機(jī)相同。
⑶開(kāi)車時(shí)，中間冷卻器的液面不得超過(guò)50%，當(dāng)?shù)蛪杭?jí)氨壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向中間冷卻器供液。如中間冷卻器內(nèi)無(wú)氨液，則應(yīng)在高壓級(jí)氨壓縮機(jī)起動(dòng)后，立即向中間冷卻器適量供液。
⑷作好開(kāi)車記錄。
三、   停車程序
1、        單級(jí)氨壓縮機(jī)停車
⑴關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液膨脹閥。
⑵逐檔調(diào)節(jié)卸載裝置的手柄，減少工作缸數(shù)（最少保留兩個(gè)汽缸），待蒸發(fā)壓力降低后，關(guān)閉氨壓縮機(jī)的吸汽閥。
⑶切斷電源，在壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，關(guān)閉排汽閥。
⑷將卸載裝置手柄撥至零位或最小數(shù)量位置。
⑸停車5～10分鐘后，關(guān)閉壓縮機(jī)水套的供水閥，待全部壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可停止向冷凝器供水和停止冷卻塔工作，或停止蒸發(fā)式冷凝器工作。
⑹作好停車記錄。
2、        雙級(jí)氨壓縮機(jī)停車
⑴關(guān)閉調(diào)節(jié)站的供液膨脹閥及中間冷卻器的供液閥。
⑵先停低壓缸，當(dāng)中間壓力降到0.1MPa左右時(shí)，再停高壓缸。停車的操作方法與單級(jí)機(jī)相同。
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來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：互聯(lián)網(wǎng) 日期：2014年6月14日 瀏覽量：825


 
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