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二、活塞壓縮機(jī)的常見故障及排除

具體應(yīng)按照制造廠的設(shè)備使用說明書由有資格的單位進(jìn)行。如沒有說明書可參考表5.1下述方法進(jìn)行。

5.1

故障現(xiàn)象

原因

消除方法

1.壓縮機(jī)不能啟動。

a.    電氣線路故障;

b.    高中壓繼電器和油壓 繼電器斷開。

a.    檢查并修理;

b.    檢查高中壓繼電器和  油壓繼電器的連鎖接點(diǎn)并調(diào)整。

2.壓縮機(jī)起動不久即停止。

a.    油壓過低;

b.    油壓繼電器調(diào)定值太高。

a.用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓,如不能調(diào)高,按序號6進(jìn)行檢查處理。

3.氣缸內(nèi)有敲擊聲。

a. 運(yùn)轉(zhuǎn)時活塞撞擊排氣閥。

b. 氣閥螺栓松動。

c. 閥片損壞,活塞銷與軸承間隙過大。

d. 假蓋彈簧力不夠。

e. 制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊。

a. 將有雜音的氣缸打開增加活塞與排氣閥間隙。

b. 旋緊氣閥螺栓。

c. 拆缸后檢查,調(diào)整修理。

d. 加墊增加彈簧力或更換。

e. 將吸氣截止閥關(guān)小及液體節(jié)流閥關(guān)小或暫時關(guān)閉。

4.曲軸箱內(nèi)有敲擊聲。

a.  連桿大頭軸瓦與軸承間隙過大。

b.  軸承、主軸承間隙過大。

c.  飛輪與軸或鍵配合松弛。

d.  連桿螺栓松弛。

a. 檢查調(diào)整其間隙或更換。

b. 檢查調(diào)整間隙。

c. 檢查、調(diào)整間隙、修理。

d. 旋緊連桿螺栓鎖緊。

5. 壓縮機(jī)啟動后無油壓。

a.    油泵傳動零件失靈。

b.    油泵進(jìn)油口堵塞。

c.    油壓表失靈。

d.    油細(xì)濾器及軸封無油。

a.    拆卸后修理。

b.    檢查排除污垢。

c.    更換油壓表。

d.    開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油,防止開車時吸空。

6. 潤滑油油壓過低。

a.    吸油過濾網(wǎng)堵塞。

b.    油壓調(diào)節(jié)閥失靈。

c.    油泵齒輪與泵蓋間隙過大(磨損)。

d.    曲軸箱內(nèi)油量不足。

e.    各部軸承間隙過大或部分油路漏油。

a.    拆下清洗。

b.    檢查修理。

c.    檢查修理或更換。

d.    增加潤滑油。

e.    檢查修理。

7.壓縮機(jī)耗油量增大。

a. 制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱。

b. 壓縮機(jī)的密封環(huán)、刮油環(huán)或氣缸磨損。

a.    將吸入截止閥和供液節(jié)流閥關(guān)小或暫時關(guān)閉。

b.    檢查、必要時更換。

8.軸封漏油或漏氣。

a.    軸封密封面破壞。

b.    耐油密封橡膠圈破壞。

a.    檢查修理。

b.    更換密封橡膠圈。

9. 壓縮機(jī)卸載裝置機(jī)構(gòu)失靈。

a.    油壓不夠。

b.    油管堵塞。

c.    油缸內(nèi)有污物卡死。

a.    調(diào)節(jié)油壓比吸氣壓力高0.12~0.2MPa。

b.    拆開清洗。

c.    拆開清洗。

10. 壓縮機(jī)吸氣溫度過高。

a.    系統(tǒng)中制冷劑不足。

b.    蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。

c.    氨中含水量超過規(guī)定。

d.    制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好。

a.    補(bǔ)充制冷劑。

b.    開大節(jié)流閥。

c.    檢查液氨含水量。

d.    檢查修理。

11. 壓縮機(jī)排氣溫度過高。

a.    吸入氣體溫度過高。

b.    排氣閥片破裂。

c.    安全閥漏氣。

d.    活塞環(huán)漏氣。

e.    缸套下面墊片破裂漏氣。

a.    按序號10檢查調(diào)整。

b.    打開氣缸蓋檢查閥片。

c.    檢查安全閥調(diào)整修理。

d.    檢查修理或更換。

e.    檢查更換。

12. 壓縮機(jī)吸入壓力太低。

a.    液體管節(jié)流閥或吸氣過濾網(wǎng)阻塞

b.    系統(tǒng)中制冷劑不足。

c.    蒸發(fā)器內(nèi)冷劑不足。

d.    系統(tǒng)中的油太多。

a.    形成真空后,拆卸檢查并清洗。

b.    補(bǔ)充制冷劑。

c.    開大節(jié)流閥。

d.    找出系統(tǒng)中積油部分把油放出。

13.冷凝壓力高(比規(guī)定值高)。

a.    系統(tǒng)中有不凝性氣體。

b.    冷卻水量不足和水溫太高。

c.    冷凝氣內(nèi)有污垢影響傳熱面積。

d.冷凝氣內(nèi)存氨過多。

a.放出不凝性氣體。

b.檢查水閥是否開啟,及水過濾器是否堵塞,設(shè)法降低水溫。

c.清洗冷凝器。

d.放出多余氨。

 

上述適用于氨和氟機(jī),但對氟機(jī)來講還有一些故障情況值得注意。如表5.2。

 

故障現(xiàn)象

原因

消除方法

1.壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)或停開頻繁。

a.   油分離器自動回油閥泄漏高壓氣體,是吸氣壓力升高,油溫上升,油壓下降。

b.   熱力膨脹閥冰堵。

a.   拆檢修復(fù);

b.   除去系統(tǒng)水分,更換干燥過濾器。

2.氣缸中有異聲。

a. 曲軸曲拐或連桿大頭因油面太高撥油所產(chǎn)生的油所產(chǎn)生的油液擊聲。

b. 油擊。

a. 短時間不必停機(jī),如長達(dá)幾分鐘要停機(jī)檢查。

b. 檢修活塞、活塞環(huán)等間隙,檢查油面高低等。

3.壓縮機(jī)啟動不起來。

a. 曲軸箱內(nèi)油溶解了大量的氟利昂,使油壓建立不上來。

a. 抽空油中制冷劑或加熱提高油溫。

4.壓縮機(jī)耗油量過多。

a.   吸氣腔回油孔太小或堵塞。

b.   油分離器回油不正常。

a. 加大回油孔或通孔道。

b. 查明原因消除之。

5.能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈。

a. 油內(nèi)溶解大量制冷劑,使油壓建立不起來,或在油缸中蒸發(fā)推動不了油活塞。

a. 抽空油中制冷劑或加熱提高油溫。



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來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:互聯(lián)網(wǎng) 日期:2014年5月8日 瀏覽量:1071


 
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