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制冷系統(tǒng)操作說明，僅供參考（四）
        注意：行業(yè)新聞所有內(nèi)容均來源于網(wǎng)絡(luò)，內(nèi)容僅供參考不做實際操作使用，如因此造成責(zé)任與事故與本公司無關(guān)


第四章 制冷系統(tǒng)及設(shè)備的安全操作管理
一、制冷系統(tǒng)的安全性及措施
制冷系統(tǒng)承受壓力雖屬中低壓范疇，但由于操作不當(dāng)，使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，即有發(fā)生事故的可能，尤其是采用氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的大量浪費，更會危及人身及生物的安全，造成環(huán)境污染，甚至造成巨大損失。因此，操作人員對工作要極端負(fù)責(zé)，樹立高度的責(zé)任感，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，在運行中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，正確使用和操作機(jī)器和設(shè)備，定期進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)器和設(shè)備的安全運行，防止和杜絕事故的發(fā)生。
冷庫、機(jī)房安全生產(chǎn)制度是冷庫日常運行管理必須執(zhí)行的一個制度。每個單位均應(yīng)根據(jù)安全管理的需要，自身冷庫、制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備的實際情況，制定切實可行的“冷庫、機(jī)房的安全生產(chǎn)制度”�？蓞⒄崭戒浺焕鋷�、機(jī)房安全生產(chǎn)制度執(zhí)行。
操作人員要作到“四要”，“五勤”，“六及時”�！八囊敝福阂_保安全運行；要確保使用溫度；要盡量降低冷凝壓力（最高不超過1.5Mpa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗�！拔迩凇笔侵福呵诳磧x表；勤查機(jī)器運行狀況；勤聽機(jī)器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤調(diào)節(jié)閥門；勤查系統(tǒng)有無跑冒，滴漏現(xiàn)象�！傲皶r”是指：及時加油放油；及時放空氣；及時清洗或更換過濾器；及時排除故障隱患；及時清除冷凝器水垢；及時排除電腦故障。
同時操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，互相協(xié)作。
a) 清楚當(dāng)班生產(chǎn)及機(jī)器運轉(zhuǎn)、供液、水量、溫度情況；
b) 明確機(jī)器設(shè)備運行中的故障、隱患及需要注意的事項；
c) 車間記錄完整、準(zhǔn)確；
d) 生產(chǎn)工具、用品齊全；
e) 機(jī)器設(shè)備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物；
f) 交接中發(fā)現(xiàn)問題，如不能在當(dāng)班處理時，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開。
制冷系統(tǒng)所用的儀器、儀表、衡器、量具都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定；同時要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計量器具的準(zhǔn)確性。

二、運轉(zhuǎn)時的安全操作
1閥門的安全操作
閥門操作時要不損傷閥門，保護(hù)好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯開錯閉。操作時要緩慢操作，并注意傾聽制冷劑的流動聲音，禁止猛開以防液擊。壓縮機(jī)至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態(tài)。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等，平時應(yīng)關(guān)閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應(yīng)拆除。

2充灌制氨冷劑的安全操作
充氨時，設(shè)備內(nèi)的壓力不超過0.2MPa。充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管。

3放空氣的安全操作
從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時，要經(jīng)過空氣分離器進(jìn)行。操作中放空閥的開啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應(yīng)開啟過大。

4放油的安全操作
嚴(yán)禁直接從制冷設(shè)備上直接放油，應(yīng)從集油器放出。為提高放油效率及安全起見，應(yīng)在設(shè)備停止工作時放油，操作時，集油器液面高度不應(yīng)超過70%，操作人員應(yīng)帶橡皮手套和防護(hù)眼鏡，站在放油管側(cè)面和上風(fēng)端操作，中間不得離開，如有堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁用開水淋澆集油器，以防爆炸。

5融霜的安全操作
為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響，規(guī)定進(jìn)入蒸發(fā)器前的熱氣的壓力不得超過0.6MPa，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度。同時應(yīng)注意排液時不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成管道破裂泄氨，發(fā)生事故（詳見17沖霜操作）。排液時，排液器的貯氨量不應(yīng)超過70%。

6維修時的安全操作
拆卸機(jī)器設(shè)備上的閥門、焊補(bǔ)管道焊縫時，嚴(yán)禁在有制冷劑和帶壓情況下進(jìn)行；壓縮機(jī)房和設(shè)備間嚴(yán)禁有明火；檢修制冷設(shè)備時應(yīng)注意防止觸電事故；機(jī)器與設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗；若更換或增添管道時，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管。機(jī)器設(shè)備附近和車間內(nèi)禁止堆放無關(guān)用品，各通道暢通。壓力容器、壓力管道的維修應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，并由有資格的單位進(jìn)行。

三、制冷劑的安全使用和管理
1 氨瓶使用管理，必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項，特別注意：
1）不得使用已超過檢驗期的氨瓶；
2）充裝量不得超過規(guī)定量；
3）不得放在熱源附近；
4）不得強(qiáng)烈震動；
5）不得在太陽下曝曬；
6）氨瓶必須按期鑒定；
2 氟瓶使用管理，除注意氨瓶管理中類似的要求外，還要注意氟利昂代號或名稱，不能用錯。另外氟利昂具有更大的滲透性，更易泄漏，因此更應(yīng)保證瓶閥和瓶帽良好，密封。

四、緊急救護(hù)
1發(fā)生制冷工質(zhì)泄漏時的急救措施
氨系統(tǒng)中高壓管路破裂時，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉跑氨管路兩端的閥門，斷絕氨源。置換管路后補(bǔ)焊，壓力試驗合格后恢復(fù)使用。
高壓容器漏氨時，若指示器破裂，應(yīng)關(guān)閉閥門更換；若容器破裂應(yīng)先截斷氨的來源，在破裂部位淋水，同時排出氨液。
低壓管路漏氨時，應(yīng)切斷該部位與系統(tǒng)的聯(lián)系，排除氨后檢修補(bǔ)焊，壓力試驗合格后使用。
氟系統(tǒng)中如果有氟泄漏時，要防止明火產(chǎn)生光氣并迅速通風(fēng)嚴(yán)防使人窒息。

2人員受氨損傷時的救護(hù)
對于受氨損傷的皮膚，只能用水或酸性的食醋和檸檬水等沖洗，決不能用毛巾等擦洗受傷部位，以免擦破表皮，引發(fā)繼發(fā)感染。
當(dāng)氨中毒嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，并及時送醫(yī)院搶救。

第五章 制冷系統(tǒng)及設(shè)備的故障分析和處理
一、制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志
1制冷壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志
1)氨壓縮機(jī)的吸氣溫度一般高于蒸發(fā)溫度5℃，氟機(jī)最高不超過15℃，排氣溫度一般不低于70℃，不高于150℃。
2)油泵的排出壓力應(yīng)穩(wěn)定，應(yīng)比吸氣壓力高0.15～0.3MPa，油溫一般保持在45～60℃，最高不超過70℃，最低不低于5℃。具體數(shù)值應(yīng)參照壓縮機(jī)制造廠的使用說明書。
3)潤滑油應(yīng)不起泡沫（氟機(jī)除外），油面應(yīng)保持在油面視孔的1/2處或最高與最低標(biāo)線之間。
4)壓縮機(jī)的滴油量應(yīng)符合制造廠說明書的規(guī)定。
5)壓縮機(jī)的卸載機(jī)構(gòu)要操作靈活，工作可靠。
6)壓縮機(jī)的軸封溫度一般不超過70℃，軸承溫度一般不超過35～60℃，壓縮機(jī)各運轉(zhuǎn)摩擦部件溫度不應(yīng)超過室溫30℃，壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部發(fā)熱或結(jié)霜現(xiàn)象，表面溫差不大于15～20℃。
7)冷卻水的溫度應(yīng)穩(wěn)定，出水溫度不超過30～35℃，進(jìn)出水溫差一般為3～5℃。

2 制冷設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志
    1)水冷冷凝器的工作壓力不超過1.5MPa。
    2)殼管式冷凝器冷卻水的水壓應(yīng)不低于0.12MPa，且必須保持一定的進(jìn)水溫度與水量，對風(fēng)冷冷凝器和蒸發(fā)式冷凝器也應(yīng)保證一定的進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量。
    3)貯液器液面指示應(yīng)不低于桶高的30%，且最高液面不超過桶高的70%。
    4)盤管式蒸發(fā)器表面應(yīng)均勻結(jié)霜或結(jié)露。
    5)設(shè)備上的安全閥應(yīng)啟閉靈活，壓力表指針應(yīng)相對穩(wěn)定，溫度計指示正確，其它保護(hù)裝置應(yīng)調(diào)到規(guī)定值，且動作正常。
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來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：互聯(lián)網(wǎng) 日期：2014年5月8日 瀏覽量：1365


 
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