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制冰工藝及制冰車間、冰庫安全操作及管理制度
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制冰車間、冰庫安全操作及管理制度
第一章 制冰工藝
第一節(jié) 鹽水制冰用途及工藝簡述
冰的應用范圍較廣,如冷藏運輸業(yè)、漁業(yè)、冷飲室、醫(yī)療單位、防止、玻璃、橡膠工業(yè)都需要用冰。用冰的熔解吸收熔解熱來制冷。從上述用冰的情況來看,主要是應用機制冰(特別是天氣炎熱的南方地區(qū)),所以目前在大中型冷庫設計中大部分設有制冰間和冰庫。
鹽水制冰屬間接制冷系統(tǒng),包括制冷劑系統(tǒng)(即制冷工藝流程)和鹽水系統(tǒng)(即制冰期工藝流程)是用冷卻鹽水作載冷劑來制取冰。雖然鹽水制冰法有間接冷卻的缺點,但是因為具有操作方便且穩(wěn)定、制作的冰塊便于貯藏運輸?shù)葍?yōu)點,所以迄今為止在大規(guī)模生產(chǎn)中仍然廣泛采用。
鹽水制冰是在全敞開式間接冷卻系統(tǒng)的基礎上形成的,蒸發(fā)器鹽水池和制冰鹽水池合為一個制冰池,并用隔板將二者分開。
用時用鹽水攪拌器代替鹽水泵,使鹽水在兩個鹽水池之間的連續(xù)循環(huán)。
【對鹽水的要求】
1.有關溫度的確定
鹽水溫度ty:ty直接影響到結冰速度及冰的質量,
一般ty取-10℃。
鹽水溫度與蒸發(fā)溫度的溫差△t:溫差取5℃。
鹽水的凝固溫度:比蒸發(fā)溫度低6~8℃。
2.鹽水的配制
鹽水濃度的確定:氯化鈉鹽水的比重在1.15~1.18,氯化鈣鹽水的比重在1.20~1.24時腐蝕性最弱。
酸堿度:腐蝕性與pH值有關, pH值在7~9之間為好。
緩蝕劑:為減弱鹽水的腐蝕作用可向鹽水中加入緩蝕劑,常用重鉻酸鈉和氫氧化鈉配置。
鹽水在蒸發(fā)器鹽水池中被降溫后,在攪拌器的作用下進入制冰鹽水池對冰桶降溫,溫度升高后的鹽水則由另一端回流入蒸發(fā)器鹽水池再行冷卻。
制冰的制冷系統(tǒng)多為重力供液系統(tǒng),制冰系統(tǒng)的液體分離器及管道布置應不妨礙吊車的運行,防止被吊車及冰桶等碰撞,防止管道的絕熱層受潮。
制冰的制冷系統(tǒng)也可以采用泵供液系統(tǒng),設計的方式與整個大型冷庫庫體的組合設計有關系。
1、水變成冰是一個相變過程,當未飽和水與低于其飽和溫度的冷卻介質接觸時,首先放出顯熱變成飽和水。
小知識:顯熱是指當此熱量加入或移去后,會導致物質溫度的變化,而不發(fā)生相變。物質的摩爾量、摩爾熱容和溫差三者的乘積為顯熱。即物體不發(fā)生化學變化或相變化時,溫度升高或降低所需要的熱稱為顯熱。簡單來說:對固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的物質加熱或降低,只要它的形態(tài)不變,則熱量加、減進去后,物質的溫度就升高或降低,加進熱量的多少在溫度上能顯示出來,即不改變物質的形態(tài)而引起其溫度變化的熱量稱為顯熱。
2、飽和水繼續(xù)放出熱量凝結成同樣溫度下的冰塊,相態(tài)發(fā)生變化,由液態(tài)向固態(tài)轉變,這個階段放出凝結熱。
小知識:相態(tài)也就是物質的狀態(tài)(或簡稱相,也叫物態(tài)),最常見的物質狀態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),俗稱「物質三態(tài)」。
3、全部水變成冰后繼續(xù)降溫,使冰的溫度下降,此時同樣放出的是顯熱。
所以整個制冰過程就是由三個階段組成,其制冰負荷就由這三部分組成。
第二節(jié) 鹽水制冰車間的主要設備
1、制冰池:制冰池安置在通風防止凍土裝置的絕緣地板上,池體是用鋼板制成,厚度采用6~8mm,一般采用6mm。
2、蒸發(fā)器:蒸發(fā)器放在制冰池內,氨液經(jīng)過膨脹閥進入蒸發(fā)器內,吸收鹽水熱量而蒸發(fā)成為氣體,蒸發(fā)器可分為立管式、橫管式、V形管式、螺旋管式等幾種,可安置在池壁的長邊或短邊 。
3、攪拌器:攪拌器用以使鹽水沿蒸發(fā)器急速流動,鹽水溫度均勻,循環(huán)于冰桶之間,加強熱交換作用。鹽水攪拌器有立式和臥式兩類。
臥式攪拌器由外殼、軸承架、軸、葉輪以及填料壓蓋等組成。攪拌器伸進制冰池內,由安裝在制冰池一端的電動機通過帶輪帶動工作,因而轉動軸與制冰池壁面的密封性要求較高,安裝維修麻煩。但臥式攪拌器工作時阻力較小。
立式攪拌器也是成套設備,它由葉輪、主軸、電動機等組成。立式攪拌器的電動機安裝在制冰池一端上部,電動機與葉輪通過聯(lián)軸器連接。工作時,鹽水由斗形外殼的上面進入,通過葉輪攪拌,從側面的出水口送出。出水口設置在蒸發(fā)器底板下部,使鹽水全部通過蒸發(fā)器。立式攪拌器不存在傳動軸與制冰池壁面的密封問題,維修較方便。但立式攪拌器工作時阻力較大。
蒸發(fā)器鹽水池中鹽水的流速不小于0.7m/s,制冰鹽水池中鹽水的流速為0.5m/s。攪拌器應布置在與融冰池相對應的一端,以免吊起的冰桶滴落鹽水腐蝕電動機。
4、冰桶:冰桶多用1.5~2.0mm厚鍍鋅鋼板制成,可采用焊接形式,也可采用鉚釘連接形式。焊接形式的焊縫設在短邊中縫處,鉚接形式的鉚縫設在長邊短邊交接縫處。桶的上下兩端均有鋼板箍加固。為了便于脫冰,應做成上大下小的矩形。冰桶架、冰桶制成及試漏后需涂刷防銹漆。
5、冰桶架:冰桶架是冰桶放置在制冰池中用的支架框,冰桶架是擱置在制冰池上的鋼制框架,用于擱置冰桶和提冰?虻某叽绮灰唬粋框內一般可放10~20個冰桶。
6、起重機:起重機是吊冰裝置,用行車或電葫蘆,以垂直水平方向向移動冰桶。 吊車應為能水平和垂直移動的裝置,用于冰桶出冰、加水、入池時的吊運。吊車上升速度為4~8m/min,水平速度為20~30m/min。吊車上有兩根同時起落的鋼絲繩,必須正對冰桶架上的兩個吊環(huán)。
7、倒冰架:倒冰架是將融冰后的冰桶翻倒,使塊冰滑出冰桶的設備。多用槽鋼、角鋼和鋼板制作,成L形,兩端用軸承支撐。兩端裝有平衡錘,用于減緩倒冰時的速度和已于復位。
8、融冰池:設在制冰池的一端,尺寸比冰桶架大一點,使冰桶浸入融冰池可使冰塊和冰桶脫開。 融冰池是用鋼板焊成或用混凝土制成的長方形水池,尺寸應比冰桶架大一些。通常在池中設搖擺架,以加快冰塊脫模,池上設有進水和排水管道,以便補充高溫水及排除低溫水。融冰池布置在制冰池出冰側的一端
9、水預冷器:水預冷器用于制冰水的預冷,以減少制冰池內蒸發(fā)器的負荷,縮短制冰時間。水預冷器為長方體水箱,可設置在加水器上方,也可單獨安裝。箱內裝有蒸發(fā)器,箱端有攪拌機,以加速熱量傳遞。
10、加水器:它是把自來水或預冷后的制冰水加注到冰桶的裝置。是將一排冰桶同時注滿同等數(shù)量的水,是一個長方形容器,加水器由與冰桶數(shù)相應的旋轉水嘴、定量水箱組成,容器內根據(jù)框內的冰桶數(shù)目用隔板分成格,以確保向各個冰桶中同時等量加水。加水器內每個格的容量為一個冰桶容積的90%。
11、吹氣裝置:吹起裝置是用于制取透明冰的專用設備,主要包括羅茨風機、空氣罐及輸送管道。在制取透明冰時,羅茨風機將壓縮后的高壓氣體存貯在空氣罐里,通過送氣管道送入冰桶中,以排除制冰水中溶入的空氣,達到制取透明冰的目的。
12、滑冰臺:滑冰臺為具有漏水縫并帶有一定坡度的木板臺,用于接收倒冰架倒出的冰塊,并由此滑入貯冰間。滑冰臺應有2%~4%的坡度,靠近墻處應有反向坡度,以免冰塊接近墻體;_的寬度應大于倒冰架,長度為冰塊長度的3倍。
制冰間的建筑不同于冷庫,建筑物本身一般不需要隔熱,而制冰設備則需要隔熱設施。如鹽水制冰的制冰池,其四周和底部均需設隔熱層,頂部要加木蓋。管冰機和顆粒冰機的蒸發(fā)器也應隔熱。片冰機和板冰機的周圍應設置隔熱板。
第三節(jié) 制冰車間安全操作及管理制度
一、持證上崗
制氨機房崗位操作工及制冰車間上崗人員遵照公司GDJPS-GLZD-2018-002《安全生產(chǎn)管理制度及規(guī)章細則》中的第八章《特種設備及特種作業(yè)人員安全管理制度》執(zhí)行。
二、管理制度及安全操作規(guī)程遵照下列制度執(zhí)行:
1、GDJPS-GLZD-2018-003《安全操作規(guī)程及安全管理規(guī)定》
2、GDJPS-GLZD-2018-003 第四章《制冷機、壓力容器等重要設備安全操作規(guī)程》
3、GDJPS-GLZD-2018-006《液氨制冷管理安全操作規(guī)程》
4、GDJPS-GLZD-2018-014《氨制冷用壓力容器管理制度》
三、裝卸工崗位職責
1、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關安全規(guī)定;
2、統(tǒng)一著裝,按排班要求準時上下班,服從分配,聽從指揮;
3、負責制冰車間冰池的現(xiàn)場設施管理、衛(wèi)生清掃保持、設備和管道、用電線路的日常看護工作;
4、負責條冰的班(日)產(chǎn)量統(tǒng)計,冰庫的出入庫,安全垛放,衛(wèi)生保持,每次的裝卸物料必須要有冰庫保管人員提供必要的手續(xù)。
5、負責月臺拉冰車裝、卸車及碎冰車的操作工作;加強裝卸自我保護意識,嚴防裝卸事故的發(fā)生;
6、提高裝卸工作質量及效率,嚴禁違反裝卸規(guī)定操作,保證物料不受人為的污染,對在裝卸過程中人為污染的物料要負責或賠償;
7、確保物料合格后在裝車,避免把不合格的產(chǎn)品發(fā)出去;
8、嚴禁打架斗毆,尋釁滋事,違者交司法機關制裁;嚴禁偷盜,違者交司法機關制裁,并賠償公司損失,予以開除;
9、完成領導安排的其他工作。
四、裝卸搬運工安全操作規(guī)定
1 、目的
為規(guī)范裝卸搬運工的安全操作,防止人身傷害事故的發(fā)生,制定本規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定適用于本公司從事裝卸搬運崗位的人員。
3、操作規(guī)程
3.1 認真檢查裝卸工具,應完好和適用。
3.2 裝卸物料時,必須先了解物料的理化性質、重量及所需裝卸的方法,防止因裝卸不當造成人身事故。
3.3 在裝卸物料時,必須集中精力。夜間工作時,應備有足夠的照明設施。
3.4 裝卸物料時必須有人統(tǒng)一指揮。
3.5 裝卸物料結束時,必須檢查裝卸的數(shù)量和實際是否一致。
3.6 各種工具使用后,應放到指定的地方,不得任意亂放,以防造成丟失。
3.7裝卸時要確保安全防護措施及安全裝備完好,否則不能裝卸。
3.8搞好裝卸區(qū)域內清潔衛(wèi)生。
3.9嚴禁違章作業(yè),以防造成傷亡事故。
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來源:互聯(lián)網(wǎng)
作者:互聯(lián)網(wǎng)
日期:2019年5月14日
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